Bơm định lượng

Metering Pumps, Dosing Pumps

   Là loại bơm thể tích lưu lượng thấp, có thể điều chỉnh lưu lượng tự động hoặc trực tiếp bằng tay tùy theo yêu cầu công nghệ, có độ chính xác cao và khả năng bơm nhiều loại hóa chất khác nhau như axít, kiềm, chất ăn mòn hoặc chất sệt.

   Máy bơm định lượng thường được truyền động bằng mô tơ điện xoay chiều tốc độ cố định, nhưng tùy theo nhu cầu sử dụng người ta còn dùng nhiều cơ cấu truyền động khác, ví dụ như: loại tốc độ cố định, loại tốc độ thay đổi, loại điện, loại nam châm và loại từ. Các cơ cấu truyền động có nhiệm vụ truyền chuyển động quay của động cơ sang thành chuyển động của cánh bơm.

   Lưu lượng của bơm có thể điều chỉnh được nhờ sự thay đổi độ dài hành trình hoặc tần số hành trình của bơm. Đa số bơm định luợng được điều chỉnh bằng nút vặn. Các bộ phụ trợ thủy lực hoặc khí nén  cũng có thể được dùng thay cho nút vặn, nhất là tại các vị trí mà lưu lượng cần phải tương ứng với tín hiệu điều khiển. Việc thay đổi số đầu bơm cũng là một cách để nâng lưu lượng máy bơm. Máy bơm định lượng có hai đầu bơm sẽ tăng lưu lượng có thể cung cấp lên gấp đôi so với bơm một đầu. Thậm chí có thể lắp đặt những chiếc bơm có tới ba bốn đầu bơm.

   Máy bơm định lượng vận chuyển chất lỏng thông qua hai công đoạn , đó là công hút  và công đoạn đẩy. Ở công đoạn hút, chất lỏng được kéo vào chỗ trống trong buồng bơm qua van một chiều ống hút. Ở công đoạn đẩy, van một chiều tại ống hút bị đóng lại, van 1 chiều tại ống đẩy mở ra, chất lỏng trong buồng bơm bị tống ra ngoài. 

   Máy bơm định lượng thường được sử dụng khi một trong các điều kiện sau đây tốn tại : lưu lượng bơm quá nhỏ, cần cung cấp chất lỏng với lưu lượng xác định, hệ thống chịu áp suất cao, chất cần bơm là loại ăn mòn, có nhiệt độ cao, có độ nhớt cao, cần điều chỉnh lưu lượng bằng máy tính, máy lập trình v.v...

   Các loại bơm định lượng chính bao gồm:

     + Bơm định lượng kiểu màng truyền động trực tiếp (Direct Mechanical Diaphragm Metering pumps). Ví dụ: các loại bơm FM và D series của Doseuro SRL

   Metering pumps are positive displacement chemical low-volume dosing devices with the ability to vary capacity manually or automatically, as process conditions require. Metering pumps feature a high level of repetitive accuracy and are capable of pumping a wide range of chemicals including acids, bases, corrosives, or viscous liquids and slurries.

   Metering pumps are usually driven by a constant speed AC motor, although different drive mechanisms may be used depending upon the application at hand including fixed speed, variable speed, electric drive, solenoid drive, and magnetic drive.  The drive mechanism translates the rotary motion of the driver into reciprocating movement. 

   Pump flow rate is adjustable by varying stroke length, effective stroke length or stroking speed. Most metering pumps are supplied with a micrometer screw adjustment.  An electronic or pneumatic actuator may be used to replace the micrometer, if the pump flow rate needs to be altered in response to a process signal.  Changing the number of pump heads in use by the device is another way to increase pump flow rate.  Metering pumps with two heads can double the flow capacity of a single pump device.  Pumps are also available with three or more heads to maximize flow rate.

   Metering pumps transfer media in two stages: the intake stroke and the output stroke. During the intake stroke, liquid is pulled into the pump cavity past the inlet check valve. During the output stroke, the inlet valve closes; the outlet valve opens, and the fluid is forced out. 

   Metering pumps are generally used in applications where one or more of the following conditions exist: low flow rates; high accuracy feed; high system pressure; corrosive, hazardous, or high temperature media; the media has a high viscosity; dosing is controlled by computer, microprocessor, DCS, PLC, or flow proportioning.